분류에 따른 소가죽 드레싱 규칙

소가죽 가공은 가죽 생산에 있어 매우 중요한 단계입니다. 이 소가죽은 내구성 있는 신발과 마구부터 세련된 의류와 액세서리에 이르기까지 다양한 제품의 기초가 됩니다. 무두질 방법 선택부터 이후 가공 단계까지 모든 단계가 최종 결과물에 영향을 미칩니다.

동물 가죽은 무엇에 쓰이나요?

동물 가죽은 다양한 산업 분야에서 다양하게 활용됩니다. 가죽의 주요 용도는 다음과 같습니다.

• 가죽은 신발, 의류, 가방, 벨트, 액세서리 등 다양한 제품을 만드는 소재가 되는 가죽을 얻는 데 사용됩니다.
• 일부 가죽, 특히 모피 가죽은 모피 코트, 모자, 장갑과 같은 의류 품목을 만드는 데 사용됩니다.
• 일부 문화권에서는 가죽을 이용해 전통 의상, 카펫, 보석 및 기타 예술품을 만듭니다.
• 가죽과 가죽은 가구 실내장식으로 사용할 수 있으며, 내구성이 뛰어나고 미적으로도 아름다운 소재입니다.
• 가죽은 종종 러그, 베개, 침대보와 같은 장식용 실내 요소를 만드는 데 사용됩니다.
• 어떤 경우에는 동물 가죽을 사용하여 드럼과 같은 타악기의 케이스를 만들기도 합니다.
• 일부 유형의 스킨은 의료용 임플란트, 성형 수술 및 기타 의료 분야에 사용됩니다.

이는 단지 몇 가지 예일 뿐이며, 가죽의 사용은 지역, 문화, 특정 산업에 따라 다를 수 있습니다.

소가죽은 어떻게 분류되나요?

소가죽에는 다양한 종류가 있으며, 각각 고유한 경도를 가지고 있습니다. 소가죽을 가공할 때는 여러 측면을 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.

불쾌한

스클리조크(Sklizok, 점액질)는 특정 특징을 지닌 소가죽의 한 종류입니다. 이 가죽은 일반적으로 유제품에서 식물성 식단으로 전환하는 어린 동물에게서 얻습니다. 이 가죽은 다음과 같은 여러 가지 고유한 특징을 가지고 있습니다.

• 종종 피부 뒷면에 뚜렷한 줄무늬가 있는 것이 특징입니다.
• 털갈이 과정 후에는 털이 덜 윤기가 나고 독특한 모습이 됩니다.
• 이러한 가죽은 라이크라와 크롬 가죽 생산에 적극적으로 사용됩니다.

미끄러운 가죽은 가공에 특별한 접근 방식이 필요하며 특정 유형의 가죽 생산에 귀중한 원자재가 될 수 있습니다.

오포크

송아지 사체에서 얻은 가죽은 털이 자연스럽게 빠지는 특징이 있습니다. 탈피 과정은 출생부터 수유 종료까지 진행됩니다. 이 원료는 라이크라와 크롬 가죽 생산에 사용됩니다.

새싹

생산 원료는 유제품에서 식물성 사료로 전환한 어린 동물입니다. 이 원료는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

• 능선의 존재
• 털이 빠지면서 둔해진 털.

이 소가죽은 라이크라와 크롬 가죽을 만드는 데 사용됩니다. 가죽의 두께는 1.5mm에서 3mm까지 다양합니다.

어린 암소

이 유형의 가죽은 성체 개체로부터 얻습니다. 이 유형은 다시 여러 아종으로 나뉩니다.

• 밝은 피부(13-17kg);
• 평균(17-25kg);
• 무거운(25kg 이상).

이 소재는 유프트, 안장 천, 벨루어를 생산하는 데 사용됩니다.

바이차이나

이 가죽은 이름에서 알 수 있듯이 17kg 이상의 거세된 수소에서 추출됩니다. 소재의 두께는 최대 5mm이지만, 수소 가죽은 내구성이 매우 뛰어나며, 수년간 아름다운 외관을 유지합니다.

이 유형의 원료는 수동 및 기계식 엠보싱 모두에 널리 사용됩니다. 소가죽은 칼라 부분의 주름이 거의 없는 것이 특징입니다. 소가죽은 무게에 따라 가벼운 것(17~25kg)과 무거운 것(25kg 이상) 두 가지 유형으로 나뉩니다.

황소

이 가죽은 거세되지 않은 수소에서 얻습니다. 이 소재의 특징은 다음과 같습니다.

• 상당한 두께;
• 고강도.

이 원료는 유프트, 모로코, 나플락, 블라인더의 생산에 적극적으로 사용됩니다.

체프락

이 유형의 소가죽은 고유한 특징을 가지고 있습니다. 이 가죽은 대부분 성체 소에서 얻습니다. 특징:

• 가죽은 매우 내구성이 뛰어나 다양한 가죽 제품을 만드는 데 적합합니다.
• 가죽은 유프트, 안장 천, 벨루어 등 다양한 가죽 제품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.

모든 종류의 가죽과 마찬가지로 안장용 천은 품질과 특성을 보존하기 위해 특별한 주의와 특정 가공 방법이 필요합니다.

나파

나파는 독특한 특징을 지닌 특수 소가죽입니다. 이 가죽의 특징은 다음과 같습니다.

• 나파는 일반적으로 부드러운 질감과 얇은 두께가 특징입니다. 이러한 특성으로 인해 부드럽고 유연한 제품을 만드는 데 특히 적합합니다.
• 가죽은 얇지만 내구성이 뛰어나 다양한 공예품에 널리 사용됩니다.
• 이런 종류의 가죽은 부드러운 신발, 자동차 시트, 핸드백, 액세서리 등 고품질 제품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
• 나파는 다양한 색상으로 염색이 가능하기 때문에 디자이너는 다양한 스타일과 컬렉션을 자유롭게 만들 수 있습니다.
• 가죽의 품질과 고유한 특성을 보존하기 위해, 가죽은 부드러움과 강도를 유지하는 기술을 사용하여 특별한 주의를 기울여 가공됩니다.

나파는 가죽 산업에서 귀중한 소재로, 세련되고 편안한 제품을 만들 수 있는 기회를 제공합니다.

유프트

유프트(Yuft)는 독특한 특성을 지닌 특수 소가죽입니다. 이 가죽의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 유프트 가죽의 주요 특징 중 하나는 부드러움과 뛰어난 신축성입니다. 이러한 특성으로 인해 유연하고 편안한 제품을 만드는 데 매우 적합한 소재입니다.
• 유프트는 비교적 얇은 두께로 유명하며, 이 소재로 만든 제품은 가벼움과 세련미를 갖습니다.
• 유프트 가죽은 통기성이 뛰어나 신발, 의류, 액세서리 생산에 적합합니다.
• 이런 종류의 가죽은 종종 패션 산업에서 신발, 가방, 장갑 및 기타 액세서리와 같은 세련되고 고급스러운 제품을 만드는 데 사용됩니다.
• Yuft는 다양한 색상으로 출시되어 디자이너가 창의성을 마음껏 발휘하고 독특한 컬렉션을 만들 수 있는 여지를 제공합니다.
• 유프트 가죽은 천연 소재의 특성을 보존하기 위해 세심한 가공 과정을 거쳐야 합니다. 여기에는 특별한 무두질 및 마감 처리 방법이 포함될 수 있습니다.

유프트 가죽은 촉감이 좋고 우아하면서도 편안한 제품을 만들 수 있는 능력 덕분에 패션계에서 여전히 인기 있는 소재입니다.

무두질을 위한 준비된 가죽의 준비

추가 가공을 위한 소가죽은 특정 기준을 충족해야 하므로 처음부터 생산 절차를 준수하는 것이 중요합니다. 무두질을 위해 준비된 가죽은 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.

• 잔여 지방과 고기를 제거합니다. 잔여 지방과 고기를 제거하는 것이 공정의 첫 단계입니다. 이는 재료가 깨끗하고 후속 가공 단계에 적합한지 확인하는 데 필수적입니다.
• 평평한 표면에서 냉각. 가죽을 펼쳐서 털을 아래에 둔 채 평평한 표면에 식힙니다. 이렇게 하면 열이 고르게 분산되고 다음 단계를 위한 재료가 준비됩니다.
• 식탁소금을 듬뿍 뿌립니다. 요오드가 없는 식탁용 소금을 넉넉히 바릅니다. 이 단계는 가죽을 효과적으로 보존하고 재료의 부패를 방지하는 데 필수적입니다.
• 며칠 동안 건조합니다. 가죽은 건조되고 부드러워질 때까지 며칠 동안 건조됩니다. 이 과정을 통해 가죽의 보존 과정이 보장되고 가죽에 필요한 특성이 부여됩니다.

집에서 가죽 드레싱하기

집에서 소가죽을 무두질하는 방법은 여러 가지가 있으며, 구체적인 조건, 선호도, 그리고 목표에 따라 선택이 달라집니다. 널리 사용되는 방법으로는 제육, 무두질, 기름칠 등이 있습니다.

소가죽 담그기 및 살코기

고품질 가죽을 얻으려면 원재료를 적절히 담그는 것이 필수적입니다. 단계별 지침은 다음과 같습니다.

1. 화학 용액과 물을 사용하여 가죽을 깨끗이 씻어 혈흔, 먼지, 방부제, 기름때를 모두 제거합니다. 가죽 전체에 걸쳐 살이 최대한 신선도에 가깝게 유지되도록 합니다. 담금 과정은 두 단계로 진행됩니다.
2. 가죽을 계면활성제(계면활성제)를 사용하여 25°C의 용액 온도에서 3~4시간 동안 세척합니다. 진수 시 경도 5의 용액을 선택합니다. 저녁에 진수에 가죽을 적재합니다.
3. 용액에는 소금(20g/l), 방부제(포름알데히드 또는 KFN - 1g/l), 세제(세탁세제 또는 액체비누 - 2g/l)가 포함되어 있습니다. 전체 과정 동안 10분마다 껍질을 저어주세요.
4. 헹굼이 끝나면 기존 용액을 버리고, 다음에 담글 때 사용할 비슷한 혼합물을 새로 준비합니다. 가죽을 넣고 저은 후 하룻밤 동안 그대로 둡니다.
5. 2단계 침지 시 용액의 경도는 5이고 온도는 35°C여야 합니다. 침지 시간은 사용하는 보존 방법에 따라 다릅니다. 습염 처리 시 2~4시간, 건염 처리 시 8~12시간, 신선건조 처리 시 24시간입니다.
6. 아침에 껍질을 벗겨서 받침대 위에 올려놓고 액체를 빼낸 다음 사용한 용액을 버립니다.

세척, 피클링 및 피클링

가죽 무두질에 크롬 무두질을 사용할 경우, 가죽 조직 내에 산성 환경을 조성하여 무두질제 입자가 콜라겐 섬유 전체에 고르게 분포되도록 해야 합니다. 가죽의 산세는 황산, 아세트산, 개미산 또는 이들의 조합을 사용하여 수행할 수 있습니다.

지침:

• 산세 용액은 경도(HL) 2~5, 염(40g/L), 아세트산(5g/L), 황산(1.2g/L), 또는 아세트산(7g/L)과 염(50g/L)의 조합을 포함합니다. 산세 시간은 24시간이며, 용액 온도는 30°C로 유지됩니다.
• 처음 2시간 동안은 계속 회전을 한 후, 바지선을 밤새도록 둘 수 있습니다.
• 절임이 완료되면 메틸염료로 껍질을 잘라 피부 검사를 실시합니다.

붉은색은 절단면 전체 두께에 걸쳐 균일해야 합니다. 사용하는 산세액의 pH는 3~3.4로 유지됩니다.

태닝 절차

크롬 무두질제는 소가죽을 포함한 가죽의 무두질에 널리 사용됩니다. 장인들은 동시 펠트 무두질 방법을 사용하는데, 이는 산세척 후 하역 없이 같은 용액에서 무두질 작업을 진행하는 방식입니다.

먼저, 미리 용해된 건식 태닝제를 첨가하고, 태닝제가 가죽 전체에 고르게 분산된 후 베이킹 소다를 용액에 첨가합니다. 이 과정을 통해 태닝제가 가죽 내부에 고정되어 가죽의 강도 및 발수성 향상과 같은 향상된 특성을 부여합니다.

단계별 지침:

• 산세 용액을 40°C로 가열하고 건성 무두질을 리터당 9g의 비율로 첨가합니다. 1시간마다 10분씩 가죽을 회전시킵니다.
• 12시간 후, 용액을 45°C로 가열하고 용해된 건식 태닝제(9g/l)를 첨가합니다. 24시간 동안 진행되는 2차 태닝 과정에서 따뜻한 물에 희석한 베이킹 소다(2-3g/l)를 첨가합니다.
• 무두질 종료 4시간 전에 베이킹소다(2.5g/l)와 아황산암모늄(2.5g/l)을 10분 간격으로 여러 단계로 첨가하여 같은 용액으로 가죽을 중화합니다. 용액의 온도는 30~35°C로 유지합니다.
• 피부 부분은 파란색으로 칠해져 있어야 하며, 생성된 액체의 pH는 6-6.5여야 합니다.
• 무두질 공정은 끓는 물 테스트(BBT)를 통해 검사합니다. 5x5cm 크기의 가죽을 잘라 끓는 물에 3분간 담급니다. 응고율이 10% 미만이면 무두질 공정이 완료된 것으로 간주합니다.

완성된 가죽을 꺼내서 받침대 위에 올려놓고 액체를 빼낸 후 그대로 둡니다.

가죽 무두질에 대한 영상을 시청하세요:

적절한 살찌우기

지방침지는 소가죽 가공의 핵심 단계로, 가죽에 유연성, 부드러움, 그리고 매력적인 외관을 부여하는 것을 목표로 합니다. 지방침지에는 침지와 도포의 두 가지 주요 방법이 있지만, 침지 방식이 가장 선호됩니다.

지방 성분을 제조하기 위해 특수 페이스트를 사용하는 경우가 많으며, 이는 국내산과 수입산(폴란드산 또는 독일산) 모두 가능합니다. 섭취량은 사용 설명서에 명시되어 있습니다.

또는 알리자린 오일(40%), 어유(25%), 황산화 어유(35%)를 총 중량의 100%로 혼합하여 유화유화제를 제조할 수 있습니다. 유화 후, 가죽을 30~35°C의 흐르는 물에 30분간 헹굽니다. 그런 다음 걸어서 말립니다.

어떻게 건조하나요?

가죽은 조건에 따라 야외 차양 아래 철사나 기둥에 매달아 말리거나, 추운 계절에는 따뜻한 방에서 말립니다. 완전히 마르면 살이 위로 향하도록 테이블에 가죽을 펼쳐 놓고 따뜻한 물을 뿌려줍니다.

그 후, 적신 가죽을 특수 드럼에 넣고 고무공이나 블록을 사용하여 2~3시간 동안 계속 회전시키며 두드립니다. 으깬 가죽을 꺼내 건조합니다.

소가죽을 어디서 누구에게 판매할 수 있나요?

소가죽 판매는 선호도, 자원, 그리고 시장 기회에 따라 다양한 방식으로 이루어질 수 있습니다. 고려해 볼 만한 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.

• 지역 시장과 박람회. 이러한 지역에서는 가죽을 구매자에게 직접 판매할 수 있는 경우가 많습니다. 제품 판매 방법에 대한 자세한 내용은 지역 농산물 박람회나 시장 주최자에게 문의하세요.
• 인터넷 플랫폼. Etsy, eBay 또는 전문 가죽 판매 플랫폼과 같은 온라인 마켓플레이스를 활용하세요. 이를 통해 다른 지역이나 국가의 구매자를 포함하여 광범위한 고객에게 다가갈 수 있습니다.
• 지역 육류 가공 공장. 근처 육류 가공 공장이나 농장에 문의해 보세요. 추가 수입원으로 가죽 구매에 관심이 있을 수도 있습니다.
• 태너리. 자사 제품에 필요한 가죽을 구매하는 데 관심이 있을 만한 지역 또는 지방 태너리를 조사해 보세요.
• 농업협동조합. 귀하가 사는 지역의 농업 협동조합이나 농민 협회에서 가죽 판매에 대한 자료와 조언을 제공할 수 있습니다.
• 장인들의 주문. 가죽을 다루는 지역 장인이 있다면 연락하여 제품을 제안해 보세요. 장인들이 자신의 공예에 필요한 고품질 가죽을 구매하는 데 관심이 있을 수도 있습니다.

소가죽은 고품질 가죽 생산에 가장 많이 사용되는 소재 중 하나입니다. 적절한 무두질 과정을 거치면 갈라짐이나 결함 없이 부드럽고 매끄러운 가죽을 얻을 수 있습니다. 이 글에서는 무두질 방법과 마케팅 권장 사항을 소개합니다.

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