왁스 프레스는 벌집에서 왁스를 추출하는 기계입니다. 이 장비에는 여러 종류가 있으며, 각각 고유한 작동 메커니즘을 가지고 있습니다. 기성품 왁스 프레스는 시중에서 구입할 수 있지만, 직접 제작할 수도 있습니다. 어떤 경우든 장비는 반드시 사용 설명서를 따라야 합니다.
장비 유형, 설계 및 작동 원리
| 이름 | 유형 | 용량 | 작동 원리 |
|---|---|---|---|
| 수동 설계 | 수동 | 5개의 프레임 | 물 속 가열, 회전 |
| 보스코프레스 쿨라코바 | 전기 같은 | 모델에 따라 다릅니다 | 자동 가열, 회전 |
| 산업(공장) 유형 | 산업 | 대용량 | 왁스 테이프 생산 |
왁스 프레스에는 수동, 쿨라코프, 산업용(공장용)의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 용도는 동일하지만 크기와 디자인이 다릅니다.
- 수동 설계이 장치는 매우 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 43cm 원통형 용기에 둥지 틀 다섯 개를 담을 수 있습니다. 격자가 있는 철제 박격포, 특수 압력 나사, 그리고 나무 지지대가 특징입니다. 수동 왁스 프레스는 작동 방식이 간단합니다. 왁스를 물에 넣고 가열하여 액화시킨 후 압착합니다.
- 보스코프레스 쿨라코바이 설계는 물 가열 소자와 배수 밸브가 있는 전기 탱크, 분리기, 상하 체, 동력 구동 장치, 그리고 필터 백(보통 리넨 소재)으로 구성됩니다. 쿨라코프의 왁스 프레스는 수동 장비와 동일한 원리로 작동하지만, 공정은 자동화되어 있습니다. 가열 소자가 물을 가열하여 온도를 유지합니다.
- 산업용(공장) 왁스 프레스이 유형의 장비는 가장 복잡합니다. 대규모 생산 시설에서 사용되지만 소규모 양봉장에는 적합하지 않습니다. 이 유형의 장치의 특징은 왁스 리본이라는 제품 유형을 생산한다는 것입니다. 이 장치는 전기 히터가 장착된 대형 호퍼와 왁스 리본을 꺼내는 특수 드럼으로 구성됩니다. 또한 진공 탱크, 특수 노즐, 그리고 왁스 리본의 폭을 조절하는 디스크도 포함되어 있습니다. 이 시스템은 대량의 원료에 사용되며 전문적인 운영 및 유지보수 기술이 필요합니다.
수동 왁스 프레스
보스코프레스 쿨라코바
현대식 산업용 왁스 프레스
사용되는 장비의 종류에 따라 최종 원료의 양과 품질이 결정됩니다. 수동 장비로 2kg의 벌집을 가공하는 데 3~4시간이 걸립니다. 쿨라코프의 왁스 프레스는 같은 시간에 두 배 더 많은 원료를 가공하는 반면, 산업용 장비는 시간당 5kg의 원료를 가공합니다.
공장에서 만든 왁스 프레스는 일반적인 양봉장에서 조립하여 사용할 수 없으며, 쿨라코프의 장치에는 전압 안정성이 필요합니다. 전압 변동은 장비의 수명을 단축시킵니다.
손으로 왁스 프레스를 만드는 방법은?
다양한 방법으로 직접 왁스 추출기를 만들 수 있습니다. 적절한 용기를 찾는 것이 중요합니다. 충분히 크고, 밀폐되어 있으며, 내열성이 있어야 합니다.
사람들은 종종 자신의 왁스 프레스를 만듭니다. 세탁기 드럼에서이 용기 두 개가 필요합니다. 아래쪽 드럼을 밀봉하려면 임펠러를 제거하고 구멍을 용접하세요. 두 번째 드럼에서는 위쪽 스테인리스 스틸 원통과 뚜껑을 그대로 두고, 보강을 위해 30cm 스테인리스 스틸 파이프를 십자형으로 용접하세요. 나사는 수직으로 고정하세요.
아래 영상은 오래된 세탁기 드럼을 이용해 왁스 프레스를 만드는 방법을 보여줍니다.
왁스 프레스를 만드는 것이 가능합니다 나무 통을 기반으로이 장치의 단점은 수명이 짧다는 것입니다. 지속적인 온도와 습도 변화는 목재에 해롭습니다. 또 다른 어려움은 용기 관리, 특히 세척입니다.
- × 나무통은 내구성이 낮고 세척이 어려우므로 사용하지 마세요.
- × 왁스 누출을 방지하기 위해 작업을 시작하기 전에 자체 제작 구조물이 밀봉되었는지 확인하세요.
수제 왁스 프레스용 피스톤은 증기 동력 방식으로 제작하는 것이 가장 좋습니다. 본체에는 물을 채울 수 있는 작은 구멍이 있습니다.
수제 디자인을 위한 또 다른 옵션은 다음과 같습니다. 가스 실린더다음과 같이 진행하세요.
- 실린더의 바닥을 잘라냅니다.
- 강판을 사용하여 구멍을 용접합니다.
- 안정성을 확보하기 위해 파이프나 두꺼운 모서리를 사용할 수 있습니다.
- 단열재를 만들려면 폴리스티렌 폼, 장착용 폼 또는 목재를 사용할 수 있습니다.
- 가로 강철 스트립을 용접하여 자동차 잭을 고정합니다.
- 왁스를 위한 배수구를 마련하세요.
수제 제품을 사용할 때는 원료를 담는 봉지가 중요합니다. 봉지는 충분히 두껍고 내구성이 있어야 합니다. 황마가 가장 좋습니다. 폴리프로필렌 봉지도 일회용으로 적합합니다.
- ✓ 재사용이 가능하도록 가방은 황마로 만들어야 합니다.
- ✓ 폴리프로필렌 봉지는 일회용으로 허용됩니다.
- ✓ 재료의 밀도는 작은 왁스 입자의 침투를 방지해야 합니다.
금속 캔, 스탠드, 잭으로 만든 수제 왁스 프레스가 어떻게 보이고 작동하는지 보려면 영상을 시청하세요.
사용 설명서
왁스 프레스를 사용하는 구체적인 방법은 프레스의 종류에 따라 달라집니다. 핸드헬드 기기 다음 알고리즘에 따라 적용합니다.
- 박격포 바닥에 격자를 놓습니다.
- 벌집 2kg을 담은 봉지를 박격포에 넣으세요.
- 물을 붓습니다. 가방이 완전히 채워져야 합니다.
- 구조물을 불 위에 올리고, 끓는 원료를 15분 더 불 위에 올려놓아 덩어리가 균질해지고 묽어질 때까지 끓입니다.
- 모르타르를 불에서 내리고, 프레싱 그리드와 나사를 설치합니다.
- 원료 봉지를 누르면 표면으로 떠오르는 왁스를 용기에 붓습니다.
- 뜨거운 물을 더하고 모르타르를 가열합니다. 이는 왁스가 액체가 되는 데 필요합니다.
수동 왁스 프레스를 사용할 때는 항상 동일한 절차를 따라야 합니다. 왁스가 더 이상 표면에 떠오르지 않으면 작업이 완료된 것입니다.
보스코프레스 쿨라코바 다음과 같이 사용해야 합니다.
- 구조물을 평평한 표면에 놓으세요.
- 탱크에 뜨거운 물을 붓습니다. 물을 반쯤 채웁니다(최소 30L).
- 히터를 켜세요.
- 가방을 분리기에 넣으세요.
- 손으로 원재료를 잘라서 3cm 두께로 봉지에 담고 각 층 사이에 물기를 빼주는 재료를 넣습니다.
- 채워진 봉지를 위쪽 체로 눌러 닫으세요.
- 분리기를 물탱크에 설치합니다.
- 원료를 최소 2시간 동안 끓입니다.
- 전원 장치를 설치하고 레버를 사용하여 막대를 압착 모드로 설정합니다. 이 과정은 적어도 1시간 동안 지속되며, 노력 빈도는 천천히 증가합니다.
- 탱크 위쪽의 수도꼭지를 열고 그 아래에 깨끗한 용기를 미리 놓으세요. 짜낸 왁스가 여기로 빠져나갈 것입니다.
- 탱크 안의 물 온도를 90도로 유지하면 처리 속도가 빨라집니다.
- 왁스 분리를 더 잘 하기 위해 압착하기 전에 원료를 최소 2시간 동안 끓이세요.
- 여과 기능을 개선하기 위해 재료 층 사이에 배수 재료를 사용하세요.
쿨라코프 왁스 프레스 사용에 대한 비디오 튜토리얼을 시청하세요:
쿨라코프 왁스 프레스를 사용할 경우, 원료의 양은 프레스 시간에 따라 달라집니다. 작업 속도를 높이려면 뜨거운 물(90°C)을 넣고 원료를 최소 2시간 동안 미리 끓이세요.
어떤 종류의 왁스 프레스를 사용하든, 사용의 마지막 단계는 장비 세척입니다. 철저한 세척 후 장비 전체를 완전히 건조합니다. 이 주의사항을 무시하면 장비의 수명이 단축됩니다.
왁스 프레스는 왁스를 생산하는 데 사용되는 장치입니다. 수동 또는 자동 방식이며, 기성품을 구매하거나 직접 제작할 수 있습니다. 왁스 프레스는 설계가 비교적 간단합니다. 최종 제품의 품질과 생산 속도는 사용하는 장비의 종류에 따라 달라집니다.